Gummiformingsprosesser vi tilbyr:

Tilpasset gummiforming

Kryogen de blinkende

Ingeniør- og designstøtte

Gummiforbindelsesutvikling

RUBBER -kompresjonsstøping

Gummiinjeksjonsstøping

Gummi-til-metallbinding

Gummioverføringstøping

Assembly Services

Strømpeprogrammer

Konkurransedyktige priser

Vi er i stand til å opprettholde konkurransedyktige priser gjennom evalueringen av alle aspekter av delproduksjon. AREX evaluerer hele omfanget av hvert prosjekt for å skille de beste løsningene og prisene, enten det er gjennom FoU, design, prosjektering eller produksjon.

Erfaren arbeidsstyrke

Vårt ledergruppe kombinerer 30 års erfaring på alle områder i gummiformindustrien for å tilby best mulig service. Vi opprettholder dedikasjon til å investere i ferdighetssettene og kompetansen til våre ansatte, og forsterke produkter, ytelse og ledelse av høy kvalitet.

Kundeservice

Vår kundeservicestøtte gir høflig og pålitelig kommunikasjon. Vi inkluderer også detaljorienterte oppfølginger med hver kunde, og sikrer at de er klar over de indre virkningene av hvert trinn i prosessen.

Gummimaterialer

Butylgummi

EPDM -gummi

Naturgummi

Neoprengummi

Nitrilgummi

Stiv og fleksibel

Syntetisk gummi

Thermoplastic Elastomers (TPE)

Viton gummi

Produkter vi produserer

Slitasjebestandige deler

Fargede gummiprodukter

Komplekse gummiprodukter

Tilpassede gummideler

Gummi støtfangere

Gummipakninger

Gummigrep

Gummi

Gummiforseglinger

Gummi-til-metall bundne produkter

Vibrasjonskontrolldeler / vibrasjonsisolasjonsdeler

Gummiinjeksjonsstøping

Gummiinjeksjonsstøping brukes til å utvikle både faste gummideler og gummi-til-metall-bundne produkter. Naturlige og syntetiske gummiforbindelser kan gi et bredt utvalg av egenskaper som løser problemer fra tetninger eller pakninger, støy og vibrasjonsisolering, slitasje og påvirkningsmotstand og kjemisk/korrosjonsmotstand. Gummiinjeksjonsstøping er ideelt egnet for produksjon i mellom til høy volum og hvor stramme toleranser, delvis konsistens eller overforming er nødvendig. I tillegg fungerer gummiinjeksjonsstøping godt med gummiforbindelser som har raskere kurstider. Dette er en prosess som kan være fullstendig automatisert.

Gummiinjeksjonsformingsprosessen

Starter med verktøy

Prosessen starter med verktøyet, en gummiinjeksjonsform vanligvis med flere hulrom. Formen består av en dyseplate, løperplate, hulromsplate og en baseplate med et ejektorsystem etter støpt form. Gummiforbindelsene og tilsetningsstoffene blandes for å lage gummibestand. Aksjen er dannet til kontinuerlige strimler av ikke -ustilt gummibestand omtrent 1,25 ″ bred og .375 ″.

Fra beholderen til løperplaten

Den kontinuerlige stripen mates automatisk fra en hopper inn i injeksjonsstøpemaskinen inn i en oppvarmet tønne, transportkanal, som mykner, mykner gummien. Bestanden skyves deretter av en stor skrue, skruetypestempel gjennom injeksjonsdysen. Etter å ha rant inn i dyseplaten, blir gummien dirigert gjennom løperplaten, gjennom portene og deretter inn i formhulen.

Vulcanizing

Når hulrommene er fylt, holdes den oppvarmede formen lukket under press. Temperaturen og trykket aktiverer kuren til gummiforbindelsen, vulkaniserer den. Når gummien når og det nødvendige nivået av kur, er det lov til å avkjøle og nå en solid tilstand i formen. Formene åpne og deler blir fjernet eller kastes ut og klare til neste syklus.

Innkapsling

I tilfeller der gummiinjeksjonsforming brukes til å innkapsler metallkomponenter med gummi eller bindingsgummi til metall, lastes komponentene, enten for hånd eller ved hjelp av en lasteavdeling, i de oppvarmede formhulrommene. Formen lukkes deretter og injeksjonsstøpesyklusen kan begynne. Etter at herding er fullført, åpnes formen og deler fjernes. Den herdede gummien i løperen fjernes, herdet gummi i injeksjonsdysen renses, og formhulrommene rengjøres som forberedelse til neste støpesyklus.

RUBBER -kompresjonsstøping

Den første gummiformingsprosessen, gummikomprimeringsstøping, er ideell for lav til middels volumproduksjon av gummiprodukter. Kompresjonsstøping er en mye brukt økonomisk produksjonsmetode for lavvolumproduksjon av middels til store deler. Det er den beste gummiformingsprosessen for materialer med høye kostnader og applikasjoner som krever ekstrem hardhet.

Gummikomprimeringsstøping kan gi et mangfoldig utvalg av presisjonsgummiformede komponenter og rimelig produksjon av store, intrikate produkter. Det brukes ofte til å produsere miljømessige tetningsprodukter som gummi-O-ringer, tetninger og pakninger.

Gummikomprimeringsformingsprosessen

Gummikomprimeringsformingsprosessen bruker et forhåndsformet stykke ubesatt gummi som er plassert i et åpent formhulrom. Formen er forvarmet til en forhøyet temperatur. Når formen lukkes i pressen, komprimeres materialet og flyter for å fylle gummiformhulen.

Kombinasjonen av forhøyede temperaturer og høyt trykk aktiverer vulkaniseringsprosessen og herding av gummiforbindelsen. Når en optimal kur er nådd, herder delen og avkjøles, så åpnes formen og den siste delen fjernes. Neste gummiforform settes inn i formen og syklusen gjentar.

Den grunnleggende kompresjonsformen er vanligvis en todelt konstruksjon som består av en topp- og bunnplate. Halvparten av delhulen kuttes vanligvis i hver plate av formen. Et trimområde opprettes av spor som er kuttet rundt hvert hulrom som lar overflødig gummi strømme ut av hulrommet. Komprimeringsformer er vanligvis sikret mellom oppvarmede presseplater. De støpte delene krever trimming for å fjerne sporstrømmen. En ekstra bakesyklus kan være nødvendig for delvis kurerte deler.

Gummi til metallbinding

Sett inn støping og overstøping

Injeksjonsstøping og overføring av støping er de mest effektive prosessene for gummi til metallbinding. Prosessen avhenger av delapplikasjonen, spesielt bruken av det ferdige produktet. Dette er en ideell prosess for binding av gummi til metall- og plastdeler, et eksempel på slike deler vil være gir, sjakter, ruller, støtfangere og stopper i et bredt utvalg av størrelser og former. Denne prosessen er også nyttig for binding av gummikomponenter til stål, aluminium, messing og plast.

I tillegg til uovertruffen produktkvalitet, kan teamet vårt gi anbefalinger basert på resultatkravene og delapplikasjonen. Målet vårt, med hvert prosjekt, er å produsere ensartede produkter av høy kvalitet så effektivt som mulig. Som et resultat har vi utviklet tilpasset gummi til metallstøping og bundne løsninger for å oppfylle kundens krav.

Gummi til metallbindingsprosess

Å bruke injeksjonsstøping og overføre støping for å innkapsulere og binde gummi til metall er den mest effektive måten å feste gummi til metall eller plastdeler. Videre gir gummi til metallstøpingsprosess en overlegen mekanisk binding av gummi til metalldeler, innlegg eller plastdeler.

To trinns prosess

Prosessen krever en totrinns preparat av metall eller plastdel før støping av gummien. Først avfeller og renser vi av forurensninger, ligner forberedelse til industrielle belegg eller maleri. Når vi er ferdig med å rengjøre, sprayer vi et spesielt, varmeaktivert lim på metalldelene.

Når delen er klar for gummi over støping, settes metalldelene inn i formhulen. Hvis du støper et spesifikt område, holdes metalldelen på plass av spesielle magneter. Hvis delen skal være fullstendig innkapslet med gummi, holdes delen på plass med chaplet -pinner. Formen lukkes deretter og gummiformingsprosessen begynner. Når den forhøyede støpingstemperaturen kurerer gummien, aktiverer den også limet som danner en mekanisk binding av gummi til metall eller liming gummi til plast. For å lære mer om våre bindingsprosesser, klikker du på følgende koblinger: Gummiinjeksjonsformingsprosess eller overføringsstøpingsprosess.

Innkapsling med gummi til metallbinding

Når en metall- eller plastdel krever fullstendig innkapsling med gummi, bruker vi gummiinnstøping, en variasjon av gummi til metallbinding. For fullstendig innkapsling er plast- eller metalldelen suspendert inne i det dristige hulrommet, slik at vi mer nøyaktig kan binde gummien til delen. Gummi kan også støpes til et bestemt område med metalldeler. Mekanisk fester gummi til metall kan forbedre stabiliteten til metalldeler med de fleksible egenskapene til gummi. Metalldeler med støpt gummi kan også forbedre delegenskapene som å skape miljømessige tetninger, oppfylle NEMA -standarder, elektrisk ledningsevne, støy og vibrasjonsisolering, slitasje og påvirkningsmotstand, kjemisk og korrosjonsmotstand og mer.

Materialer som kan settes inn støpte, over støpte eller bundes av et spesifikt område inkluderer: stål, messing, aluminium, legeringer, eksotikk, konstruerte harpikser og plast.

I tillegg er gummi bundet til metallområder i deler og i størrelse fra små innlegg til veldig store komponenter. Over støpte gummi metalldeler gjelder i et bredt spekter av bransjer og applikasjoner.