Gummi støpeprosesser vi tilbyr:

Tilpasset gummistøping

Kryogen DE-flashing

Ingeniør- og designstøtte

Utvikling av gummiblanding

Gummi kompresjonsstøping

Gummi sprøytestøping

Gummi-til-metall-binding

Gummioverføringsstøping

Monteringstjenester

Lagerprogrammer

Konkurransedyktige priser

Vi klarer å opprettholde konkurransedyktige priser gjennom evaluering av alle aspekter ved delproduksjon. Arex evaluerer hele omfanget av hvert prosjekt for å finne de beste løsningene og prisene, enten det er gjennom forskning og utvikling, design, ingeniørarbeid eller produksjon.

Erfaren arbeidsstyrke

Vårt lederteam kombinerer 30 års erfaring innen alle områder av gummistøpeindustrien for å tilby best mulig service. Vi opprettholder dedikasjonen til å investere i våre ansattes ferdigheter og ekspertise, og forsterker produkter av høy kvalitet, ytelse og lederskap.

Kundeservice

Vår kundeservice tilbyr høflig og pålitelig kommunikasjon. Vi følger også opp hver kunde grundig, slik at de er klar over hvordan hvert trinn i prosessen fungerer.

Gummimaterialer

Butylgummi

EPDM-gummi

Naturgummi

Neopren gummi

Nitrilgummi

Stiv og fleksibel

Syntetisk gummi

Termoplastiske elastomerer (TPE)

Viton-gummi

Produkter vi produserer

Slitasjebestandige deler

Fargede gummiprodukter

Komplekse gummiprodukter

Tilpassede gummideler

Gummistøtfangere

Gummipakninger

Gummigrep

Gummimaljer

Gummipakninger

Gummi-til-metall-bundne produkter

Vibrasjonskontrolldeler / Vibrasjonsisolerende deler

Gummi sprøytestøping

Sprøytestøping av gummi brukes til å utvikle både solide gummideler og gummi-til-metall-bundne produkter. Naturlige og syntetiske gummiblandinger kan gi et bredt spekter av egenskaper som løser problemer fra tetninger eller pakninger, støy- og vibrasjonsisolering, slitasje- og slagmotstand og kjemikalie-/korrosjonsbestandighet. Sprøytestøping av gummi er ideelt egnet for produksjon i middels til høye volum og der det kreves stramme toleranser, delkonsistens eller overstøping. I tillegg fungerer sprøytestøping av gummi godt med gummiblandinger som har raskere herdetider. Dette er en prosess som kan automatiseres fullstendig.

Gummisprøytestøpingsprosessen

Starter med verktøy

Prosessen starter med verktøyet, en gummisprøytestøpeform vanligvis med flere hulrom. Formen består av en dyseplate, en løpeplate, en hulromsplate og en baseplate med et etterstøpingssystem. Gummiblandingene og tilsetningsstoffene blandes for å lage gummimasse. Massen formes til kontinuerlige strimler av uherdet gummimasse som er omtrent 3,8 cm brede og 1,2 cm lange.

Fra beholderen til løpeplaten

Den kontinuerlige strimmelen mates automatisk fra en trakt inn i sprøytestøpemaskinen og inn i en oppvarmet sylinder, transportkanal, som mykgjør og mykgjør gummien. Massen skyves deretter av en stor skrueformet stempel gjennom injeksjonsdysen. Etter at den har strømmet inn i dyseplaten, føres gummien gjennom løpeplaten, gjennom portene og deretter inn i formhulrommene.

Vulkanisering

Når hulrommene er fylt, holdes den oppvarmede formen lukket under trykk. Temperaturen og trykket aktiverer herdingen av gummiblandingen, og vulkaniserer den. Når gummien når det nødvendige herdenivået, får den avkjøles og nå en fast tilstand i formen. Formene åpnes, og delene fjernes eller kastes ut, og er klare for neste syklus.

Innkapsling

I tilfeller der sprøytestøping av gummi brukes til å innkapsle metallkomponenter med gummi eller binde gummi til metall, lastes komponentene, enten for hånd eller ved hjelp av en lasteanordning, inn i de oppvarmede formhulrommene. Formen lukkes deretter, og sprøytestøpesyklusen kan begynne. Etter at herdingen er fullført, åpnes formen og delene fjernes. Den herdede gummien i løperen fjernes, herdet gummi i injeksjonsdysen renses, og formhulrommene rengjøres som forberedelse til neste støpesyklus.

Gummi kompresjonsstøping

Den første gummistøpeprosessen, kompresjonsstøping av gummi, er ideell for produksjon av gummiprodukter i lavt til middels volum. Kompresjonsstøping er en mye brukt økonomisk produksjonsmetode for produksjon av mellomstore til store deler i lavt volum. Det er den beste gummistøpeprosessen for materialer med høy kostnad og bruksområder som krever ekstrem hardhet.

Gummikompresjonsstøping kan produsere et bredt spekter av presisjonsgummi-støpte komponenter og rimelig produksjon av store, intrikate produkter. Det brukes ofte til å produsere miljøvennlige tetningsprodukter som O-ringer, tetninger og pakninger i gummi.

Gummikompresjonsstøpeprosessen

Kompresjonsstøpeprosessen for gummi bruker et forhåndsformet stykke uherdet gummi som plasseres i et åpent formhulrom. Formen forvarmes til en forhøyet temperatur. Når formen lukkes i pressen, komprimeres materialet og flyter for å fylle gummiformhulrommet.

Kombinasjonen av forhøyede temperaturer og høyt trykk aktiverer vulkaniseringsprosessen og herdingen av gummiblandingen. Når optimal herding er oppnådd, herder og avkjøles delen, deretter åpnes formen og den siste delen fjernes. Den neste gummipreformen settes inn i formen, og syklusen gjentas.

Den grunnleggende kompresjonsformen er vanligvis en todelt konstruksjon som består av en topp- og en bunnplate. Halvparten av delhulrommet er vanligvis kuttet inn i hver plate i formen. Et trimområde skapes av spor som er kuttet rundt hvert hulrom, noe som lar overflødig gummi strømme ut av hulrommet. Kompresjonsformer er vanligvis festet mellom varmepresseplater. De støpte delene krever trimming for å fjerne sporoverløpet. En ekstra bakesyklus kan være nødvendig for delvis herdede deler.

Liming av gummi til metall

Sett inn støping og overstøping

Sprøytestøping og transferstøping er de mest effektive prosessene for liming av gummi til metall. Prosessen avhenger av delens anvendelse, nærmere bestemt bruken av det ferdige produktet. Dette er en ideell prosess for å lime gummi til metall- og plastdeler. Et eksempel på slike deler er gir, aksler, ruller, støtfangere og stoppere i et bredt spekter av størrelser og former. Denne prosessen er også nyttig for å lime gummikomponenter til stål, aluminium, messing og plast.

I tillegg til uovertruffen produktkvalitet kan teamet vårt gi anbefalinger basert på ytelseskrav og delapplikasjon. Målet vårt, med hvert prosjekt, er å produsere ensartede produkter av høy kvalitet så effektivt som mulig. Som et resultat har vi utviklet tilpassede løsninger for støping og liming av gummi til metall for å møte kundenes krav.

Prosessen med gummi-til-metall-binding

Bruk av sprøytestøping og transferstøping for å innkapsle og binde gummi til metall er den mest effektive måten å feste gummi til metall- eller plastdeler på. Videre gir gummi-til-metall-støpeprosessen en overlegen mekanisk binding av gummi til metalldeler, innlegg eller plastdeler.

To-trinns prosess

Prosessen krever en to-trinns forberedelse av metall- eller plastdelen før gummien støpes. Først avfetter og rengjør vi for eventuelle forurensninger, på samme måte som forberedelse til industrielle belegg eller maling. Når vi er ferdige med rengjøringen, sprayer vi et spesielt, varmeaktivert lim på metalldelene.

Når delen er klar for gummioverstøping, settes metalldelene inn i formhulrommet. Hvis et bestemt område støpes, holdes metalldelen på plass av spesielle magneter. Hvis delen skal være fullstendig innkapslet med gummi, holdes delen på plass med klammer. Formen lukkes deretter, og gummistøpeprosessen begynner. Når den forhøyede støpetemperaturen herder gummien, aktiveres også limet, noe som danner en mekanisk binding av gummi til metall eller binder gummi til plast. For å lære mer om våre bindingsprosesser, klikk på følgende lenker: gummisprøytestøpeprosess eller transferstøpeprosess.

Innkapsling med gummi-til-metall-binding

Når en metall- eller plastdel krever fullstendig innkapsling med gummi, bruker vi gummiinnsatsstøping, en variant av gummi-til-metall-binding. For fullstendig innkapsling henges plast- eller metalldelen inne i det tykke hulrommet, slik at vi kan binde gummien til delen mer nøyaktig. Gummi kan også støpes til et bestemt område av metalldelene. Mekanisk festing av gummi til metall kan forbedre stabiliteten til metalldeler med de fleksible egenskapene til gummi. Metalldeler med støpt gummi kan også forbedre delevenskapene, som å lage miljøforseglinger, oppfylle NEMA-standarder, elektrisk ledningsevne, støy- og vibrasjonsisolering, slitasje- og slagmotstand, kjemikalie- og korrosjonsmotstand og mer.

Materialer som kan støpes inn, overstøpes eller limes i et bestemt område inkluderer: stål, messing, aluminium, legeringer, eksotiske materialer, konstruerte harpikser og plast.

I tillegg varierer gummi bundet til metall i deler og størrelse fra små innsatser til svært store komponenter. Overstøpte gummimetalldeler kan brukes i et bredt spekter av bransjer og bruksområder.